| NO | Öğe | Parametre | ||
| PU1232 | PU1235/3 | |||
| 1 | Delme işleminden önce U kirişine ait veriler | U kirişinin uzunluğu | 4000~12000 mm (+5mm) | |
| U kiriş gövdesinin iç genişliği | 150-320 mm (+2 mm) | 150-340 mm (+2 mm) | ||
| U kiriş flanş yüksekliği | 50-110 mm (±5 mm) | 60-110 mm (±5 mm) | ||
| U kiriş kalınlığı | 4-10 mm | |||
| Web yüzeyinin boyuna doğrusallık sapması | %0,1, ≤10 mm/ toplam uzunluk | |||
| Flanş yüzeyinin boyuna düzlük sapması | 0,5 mm/m, ≤6 mm/ toplam uzunluk | |||
| Maksimum büküm | 5 mm / toplam uzunluk | |||
| Flanş ve gövde arasındaki açı | 90o±1 | |||
| 2 | Delme işleminden sonra U kirişine ait veriler | Web'in delme çapı | Maksimum çap 60 mm. | Maksimum çap 65 mm. Minimum değer, plaka kalınlığına eşittir. |
| Flanşın iç yüzeyine en yakın olan gövdedeki deliğin merkez çizgisi ile flanşın iç yüzeyine olan minimum mesafe. | Delik çapı ≤ Φ 13mm olduğunda 20mm Delik çapı ≤ Φ 23 olduğunda 25 mm Delik çapı Φ 23mm'den büyük olduğunda 50mm | |||
| U kirişin iç yan ağ yüzeyi ile flanş deliğinin merkez çizgisi arasındaki minimum mesafe | 25 mm | |||
| Delme hassasiyeti aşağıdaki aralıkta (her iki uçtaki 200 mm'lik aralık hariç) ve delikler arasındaki merkez hattı mesafesinin hassasiyetinde kontrol edilmelidir. | X yönündeki delik aralığının tolerans değeri: ± 0,3 mm/2000 mm; ±0,5 mm/12000 mm Y yönündeki grup delik mesafesinin tolerans değeri: ±0,3 mm | |||
| Delik merkez hattından flanş iç kenarına olan mesafenin doğruluğu | ±0,5 mm | |||
| 3 | Modül konumu ve pres makinesinin delme hareketi | Hareketli ağlı CNC delme presi | 18 modül, düz çizgi. | |
| Büyük web CNC delme makinesi | 21 modül, düz hat, Φ25'ten büyük 5 modül. | 21 modül, düz hat, Φ25'lik 5 modül. | ||
| Sabit flanşlı CNC zımbalama presi | 6 modül, düz çizgi. | |||
| Hareketli flanşlı CNC delme makinesi | 18 modül, düz çizgi. | |||
| Ana makinenin delme hareketi | 25 mm | |||
| 4 | Üretim Verimliliği | U şeklindeki kirişin uzunluğu 12 metre ve yaklaşık 300 delik olduğunda, delme süresi yaklaşık 6 dakikadır. | U şeklindeki kirişin uzunluğu 12 metre ve yaklaşık 300 delik olduğunda, delme süresi yaklaşık 5,5 dakikadır. | |
| 5 | Uzunluk x Genişlik x Yükseklik | Yaklaşık 31000 mm x 8500 mm x 4000 mm. | Yaklaşık 37000 mm x 8500 mm x 4000 mm. | |
| 6 | Manyetik Besleme Cihazı / Manyetik Boşaltma Cihazı | Yatay vuruş | Yaklaşık 2000 mm | |
| Hareket hızı | yaklaşık 4 m/dak | |||
| İstifleme yüksekliği | yaklaşık 500 mm | |||
| Yatay hareket | yaklaşık 2000 mm | |||
| Yatay motor gücü | 1,5 kW | |||
| Dikey seyahat | Yaklaşık 600 mm | |||
| Dikey motor gücü | 4kW | |||
| Elektromıknatıs sayısı | 10 | |||
| Elektromıknatıs emme kuvveti | 2kN/her biri | |||
| 7 | Besleme Manipülatöründe | Maksimum hız | 40 m/dak | |
| X ekseni hareketi | Yaklaşık 3500 mm | |||
| 8 | Web için hareketli CNC delme presi | Nominal kuvvet | 800kN | |
| Delik çapı tipleri | 9 | |||
| Modül numarası | 18 | |||
| X ekseni hareketi | yaklaşık 400 mm | |||
| X ekseni maksimum hızı | 30 m/dak | |||
| Y ekseni hareketi | yaklaşık 250 mm | |||
| Y ekseni maksimum hızı | 30 m/dak | |||
| Maksimum delme çapı | Φ23mm | |||
| 9 | Büyük boyutlu levhalar için CNC delme makinesi | Nominal kuvvet | 1700KN | |
| Zımba tipi | 13 | |||
| Modül numarası | 21 | |||
| Y ekseni hareketi | Yaklaşık 250 mm | |||
| Y ekseninin maksimum hızı | 30 m/dak | 40 m/dak | ||
| Maksimum delme çapı | Φ60 mm | Φ65mm | ||
| 10 | Manyetik kesme cihazı | Yatay vuruş | Yaklaşık 2000 mm | |
| 12 | Hareketli Flanşlı CNC Delme Presi | Nominal yumruklama kuvveti | 800KN | 650 kN |
| Delik çapı çeşitleri | 9 | 6 | ||
| Modül numarası | 18 | 6 | ||
| Maksimum delme çapı | Φ23mm | |||
| 13 | Çıkış malzemesi manipülatörü | Maksimum hız | 40 m/dak | |
| X ekseni hareketi | Yaklaşık 3500 mm | |||
| 14 | Hidrolik sistem | sistem basıncı | 24 MPa | |
| Soğutma modu | Yağ soğutucu | |||
| 15 | Pnömatik sistem | çalışma basıncı | 0,6 MPa | |
| 16 | Elektrik sistemi | Siemens 840D SL | ||
Manyetik besleme cihazı şunları içerir: besleme cihazı çerçevesi, manyetik mandren tertibatı, üst ve alt kaldırma tertibatı, senkronize kılavuz tertibatı ve diğer parçalar.
Besleme kanalı, U şeklinde uzunlamasına kirişi beslemek için kullanılır ve sabit bir destek makaralı tabla parçası, dönen bir destek makaralı parça ve bir besleme tahrik makarasından oluşur.
Döner destek kızağı bileşenlerinin her bir grubu, sabit bir yatak, hareketli bir destek makarası, yan konumlandırma makarası, salınım silindiri, yan itme makarası ve yan itme silindirinden oluşur.
| 1 | CNC sistemi | Siemens 828D SL | Almanya |
| 2 | Servo motor | Siemens | Almanya |
| 3 | Hassas doğrusal sensör | Balluff | Almanya |
| 4 | Hidrolik sistem | H+L | Almanya |
| 5 | Diğer ana hidrolik bileşenler | ATOS | İtalya |
| 6 | Doğrusal kılavuz rayı | HIWIN | Tayvan, Çin |
| 7 | Geniş kılavuz rayı | HPTM | Çin |
| 8 | Hassas bilyalı vida | I+F | Almanya |
| 9 | Vidalı destek yatağı | NSK | Japonya |
| 10 | Pnömatik bileşenler | SMC/FESTO | Japonya / Almanya |
| 11 | Tek hava yastığı silindiri | FESTİVAL | Almanya |
| 12 | Geri tepmesiz elastik bağlantı | KTR | Almanya |
| 13 | Frekans dönüştürücü | Siemens | Almanya |
| 14 | Bilgisayar | LENOVO | Çin |
| 15 | Sürükleme zinciri | IGUS | Almanya |
| 16 | Otomatik yağlama cihazı | HERG | Japonya (İnce yağ) |
Not: Yukarıda belirtilen, standart tedarikçimizdir. Herhangi bir özel durum söz konusu olduğunda, yukarıdaki tedarikçi gerekli parçaları temin edemezse, aynı kalitede başka bir markanın parçalarıyla değiştirilebilir.


Şirket Hakkında Kısa Bilgi
Fabrika Bilgileri
Yıllık Üretim Kapasitesi
Ticaret Yeteneği 