| Parametre adı | Öğe | Parametre değeri |
| Çalışma masası | Uzunluk*genişlik | 10000×1000mm |
| T-yuvası genişliği | 28 mm | |
| Boyuna T yuvalarının aralığı ve sayısı | 140 mm,7 parça | |
| Stempo ve sayıt'ninenine T-yuvası | 600 mm,17 parça | |
| Sondajmil | Sayı | 2 |
| Mil konikliği | BT50 | |
| Maksimum delme çapı | Φ50mm | |
| Maksimum delme derinliği | 160 mm | |
| Mil hızı (frekans dönüştürme kademesiz) | 50~2500 dev/dak | |
| Milin maksimum torku (n≤600 dev/dak) | 288/350 N*m | |
| Mil motoru gücü | 2×18,5kW | |
| Mil merkez hattından iş yüzeyine olan minimum mesafe | 150 mm | |
| Döner tablanın dönme hareketi (W ekseni) | Dönme açısı | ±15° |
| Motor Gücü | 2×1,5kW | |
| Sıkıştırılmış hava | Pbaskı | ≥0,5 MPa |
| Akış | ≥0,2 m3/dk | |
| Csoğutma sistemi | Soğutma sıvısı soğutması | 1 set |
| Soğutma yöntemi | Iiç soğutma | |
| Maksimum soğutma sıvısı basıncı | 2 MPa | |
| Çip çıkarma cihazı | Zincir plakalı talaş konveyörü | 2 set |
| Hidrolik sistem | Sistem basıncı | 6 MPa |
| Hidrolik pompa motor gücü | 2,2 kW | |
| Elektrik Sistemi | CNC sistemi | Siemens828D |
| MİKTAR | 2ayarlamak | |
| CNC eksen sayısı | 2×5parça | |
| Konumlandırma doğruluğu | X ekseni | 0,15 mm/toplamuzunluk |
| Y ekseni | 0,05 mm/toplamuzunluk | |
| Z ekseni | 0,05 mm/toplamuzunluk |
1. Çalışma Masası
Bu makinenin çalışma tablasına özel bir destek plakası ve fikstür yerleştirilir ve işlenecek ray, yüksekliği ayarlanmış olan özel destek plakasının üzerine yerleştirilir, ardından ray, bir T-yuvası aracılığıyla bir baskı plakasıyla sıkıca bastırılır.
2. Yatak
Tabla üzerindeki iki hassas doğrusal yuvarlanma kılavuzu çifti arasına yüksek hassasiyetli helisel bir dişli çark monte edilmiş ve kilitleme mekanizması tarafından kullanılan bir sıkıştırma çubuğu yerleştirilmiştir. X ekseni kayar plakası, servo motor, hassas redüktör, dişli ve dişli çark ile tahrik edilir. İşleme stabilitesini sağlamak için X ekseni kayar plakasına hidrolik bir kilitleme silindiri monte edilmiştir.
3. Pikap
Kaldırma tablası, dönebilen açılı bir döner tabla ile donatılmıştır ve döner tablanın dönme merkezinde, dönüşte esnek ve güvenilir olan yüksek yük kapasiteli konik rulman bulunmaktadır. Döner tablanın her iki tarafına koruyucu bir kapak takılmıştır ve koruyucu kapağın dışına PVC yumuşak bir levha yerleştirilmiştir; ayrıca ön uç ile kaldırma platformunun üst yüzeyi arasındaki temas noktasına, demir talaşlarının girmesini engellemek için bir fırça takılmıştır.
4. Delme başlığı
Döner tabla üzerindeki Z ekseni kayar plakasına bir delme başlığı monte edilmiştir. Delme başlığı, senkronize kayışlı yavaşlatma mekanizması aracılığıyla mili tahrik etmek için bir mil frekans dönüştürme motoru kullanır. Delme başlığı mili, Tayvan menşeli içten soğutmalı hassas mil kullanır. Şekillendirilmiş yaylı otomatik broşlama mekanizması ve delme başlığını gevşetmek için hidrolik silindir bulunur, bu da takım kolunun değiştirilmesini oldukça kolaylaştırır. Mil motoru ve mil ucu, soğutma sıvısının sıçramasını önlemek için koruyucu bir kapakla korunmaktadır.
5. Talaşların çıkarılması ve soğutulması
Çalışma tezgahı ile yatak arasına her iki tarafa da zincir plakalı tipte bir talaş konveyörü yerleştirilmiştir. İşleme sırasında oluşan demir talaşları ve soğutma sıvısı, kolay temizlik için talaş konveyörü aracılığıyla talaş kutusuna boşaltılabilir. Soğutma sıvısı, talaş konveyörünün altındaki (zincir plakanın altındaki) su tankına geri akar. Su tankına bir filtreleme cihazı yerleştirilmiştir ve soğutma sıvısı filtrelendikten sonra geri dönüştürülür.
6. Otomatik yağlama sistemi
Bu makine, makinenin kullanım ömrünü ve işleme doğruluğunu sağlamak için tüm doğrusal rulmanlı kılavuz çiftlerini, bilyalı vida çiftlerini, kremayer ve pinyon çiftlerini ve diğer hareket çiftlerini otomatik olarak yağlayabilen otomatik bir yağlama cihazı ile donatılmıştır.
7. Hidrolik sistem
Hidrolik sistem esas olarak X ekseni kilitleme, W ekseni (dönme ekseni) kilitleme ve delme silindiri için güç kaynağı sağlar.
8. Elektrik sistemi
Bu makine, çalışma tezgahının her iki tarafına dağıtılmış iki adet Siemens 828D CNC sistemi ve Siemens servo sistemi vb. bileşenlerden oluşmaktadır. Her bir sistem seti bağımsız olarak çalışabilir ve her sistem setinin karşıdaki sistemi kontrol etmek ve işleme programını gerçekleştirmek için kanalları vardır.
Siemens 828D CNC sistemi yüksek açıklık ve esneklik, güçlü sistem kararlılığı ve güvenilirliğine sahiptir.
Sistem, kullanıcı arayüzünün ikincil geliştirmesini gerçekleştirebilir, belirli müşteriler için ilgili işlem parametresi arayüzünü geliştirebilir ve Çince olarak görüntüleyebilir; kullanımı basit ve sezgiseldir.
| HAYIR. | Öğe | Marka | Köken |
| 1 | Lineer kılavuz çifti | HIWIN/YINTAI | Tayvan, Çin |
| 2 | CNC sistemi | Siemens | Almanya |
| 3 | servo motor | Siemens | Almanya |
| 4 | Hidrolik valf | Justmarkor ATOS | Tayvan, Çin/İtalya |
| 5 | Yağ pompası | Justmark | Tayvan, Çin |
| 6 | Dişliler, kremayerler ve redüktörler | ATLANTA | Almanya |
| 7 | Hassas mil | KENTURN | Tayvan, Çin |
| 8 | Merkezi Yağlama Sistemi | HERG | Japonya |
Not: Yukarıda belirtilen, standart tedarikçimizdir. Herhangi bir özel durum söz konusu olduğunda, yukarıdaki tedarikçi gerekli parçaları temin edemezse, aynı kalitede başka bir markanın parçalarıyla değiştirilebilir.


Şirket Hakkında Kısa Bilgi
Fabrika Bilgileri
Yıllık Üretim Kapasitesi
Ticaret Yeteneği 